的結合，終于將這一款擺線鋼球結構、滾動嚙合的減速機構產業化，變成了機械工程師唾手可得的市場銷售的產品（1987年5月）。由于行星齒輪減速機普遍有背隙問題，精工在需求不多的零背隙高精度需求市場開拓出了屬于自己的天地。贏得了單軸機器人、單軸回轉時代的青睞。擺線鋼球原理雖然對應額定扭矩100NM以下的需求，但在小扭矩范圍內減速機的尺寸空間，扭矩密度還是相當大的，甚至可以顛覆您3000年的齒輪傳動的常識。...

齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。 齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率損耗，因此齒式聯...

　　齒輪長時間運行會造成潤滑油的缺失，也就是齒輪的傳動不再那么容易，需要再次涂抹潤滑油來減少齒輪與接觸面的摩擦力，那么齒輪在添加潤滑油時應注意什么？　　首先精密齒輪的綸棉接觸應力非常高，一些重載機械比如起重機，這些機器上的齒輪應該著重涂抹潤滑油，已達到減少噪聲，減少精密齒輪之間的沖擊應力。　　其次，涂抹過程中，使用潤滑油擠壓專用工具進行涂抹，不要用手直接涂抹。由于潤滑的作用是斷續的，每次轉動都需要...

　　高質量的材料才可以生產出高質量的齒輪，齒輪在生產中*重要的就是選好材料，那么什么樣的材料才是好材料，齒輪生產材料應滿足什么條件？　　首先應該滿足生產材料的工藝性能，材料的工藝性能就是材料本身能夠是一個各種加工工藝要求的能力，因為它在加工的時候要經過鍛造、加工和熱處理等幾種加工，所以所選的材料一定要經的住這些工藝性能。　　其次應該滿足一定經濟要求，畢竟現在的物價在一直上漲，節省成本是企業在生產時...

　　所謂精密齒輪要求的精密度一定很高，那么它的生產就需要一定的技巧和方法，精密齒輪的制作方法有哪些呢？　　首先半導體制造法、光蝕法或激光加工都可以制造齒輪，光蝕法可以制出幾十微米的微型齒輪，況且隨著以后微型齒輪的需求越來越多，新的制造方法也會不斷出現。　　金屬燒結法就是把金屬粉末在高壓下壓制成型，讓后進行高溫燒結固化、所制出的齒輪機械輕度比較高，適合大批量生產。但這種方法也有缺點，經過高溫燒結后變...

　　不管是哪種產品在市場上進行銷售，價格都是人們比較關注的一個方面，大型傘齒輪加工的價格也是如此。大家都知道齒輪在我們日常生活中使用的次數是比較多的，而且在使用的過程中帶來的作用也是非常大的。所以市場上從事大型齒輪生產廠家也是非常多的，所有的廠家在市場上的發展狀況也都是非常可觀的。　　其實大傘齒輪加工過程中有一種齒輪在市場上是非常暢銷的，那就是45度傘齒輪。之所以會非常的暢銷也是有很多方面原因的，...

　　齒輪生產廠家在選擇齒輪材料的時候，一般會選擇一些硬度較好外表較為光滑的材質，而且由這種產材料所生產而成的齒輪產品，外表會十分的光滑，而且用手措著也十分的柔和。　　當然齒輪的設計也是十分重要的，齒輪生產廠家在齒輪生產的過程當中一定會確保兩個齒輪的齒在工作的時候，齒輪能否連櫝嚙合進行傳遞帶動皮帶工作，而且齒輪生產廠家對于齒輪的設計也十分的注重，否則則說明齒輪的質量不合格，需要進行返廠重新生產。　　...

　　(1)故障現象：泵不能排料　　故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵無法咬料　　對策：a、確認旋轉方向；b、確認閥門是否關閉；c、檢查閥門和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、　　(2)故障現象：泵流量不足　　故障原因：a、吸入或排出閥關閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱泄漏；e...

　　齒輪加工工藝過程分析：　　1、基準的選擇　　對于之論加工基準的選擇常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪（軸輪）主要采用頂點孔定位；對于空心軸，則在中心內孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高，且能作到基準重合和統一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。　　所以，為減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時應滿足以下要求：　　1）、應選擇基準重合...

　　齒輪作為傳遞運動和動力的基礎元件，具有十分重要的功用。當前齒輪的發展趨勢是以硬齒面代替軟齒面，硬齒面齒輪室指齒面硬度大于HRC40的齒輪，它承載能力大，體積小，重量輕，壽命長，相對使用成本低，傳動質量好；然而齒輪經過淬硬處理，不可避免地產生變形，使齒輪精度普遍降低1~2級甚至更多，造成齒輪副傳動時噪聲大、效率低。因此，硬齒面齒輪的精加工工藝成為齒輪加工技術發展的主導方向。近年來，國內外都對硬齒...